產(chǎn)品外觀：（顏色可調(diào)，量大可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)色）
白色液體
適用基材：
碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼、耐火隔熱磚、隔熱纖維、玻璃、陶瓷、高溫澆注料均可。
說明：不同基材不同的熱膨脹系數(shù)，結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)的涂料配方也不同。在一定范圍內(nèi)，可根據(jù)基材不同膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)涂料膨脹系數(shù)達(dá)到匹配。
適用溫度：
最高耐受溫度1300℃，耐火焰或高溫氣流直接沖刷。
根據(jù)不同底材的耐溫情況，涂層的耐溫有會有相應(yīng)的變化；耐冷熱沖擊抗熱震。
產(chǎn)品特性：
1、 單組份，醇體系無機納米復(fù)合陶瓷涂料。施工方便，省涂料。
2、 納米無機涂層，致密，具有一定的電絕緣性能。
3、 涂層耐酸堿氣氛腐蝕，氫氟酸和濃鹽酸除外。
4、 涂層可后加工，達(dá)到涂層所需厚度和精度。
5、 耐高溫腐蝕，抗熱震（耐冷熱交換，涂層使用壽命內(nèi)不開裂不剝落）。
6、 涂層結(jié)合強度良好，表面具有一定硬度和強度。
7、 與配套的高溫密封納米復(fù)合陶瓷加強劑使用性能更穩(wěn)定，具體使用見使用方法。
產(chǎn)品存儲：
避光密封保存，5℃—30℃環(huán)境中，納米涂料保質(zhì)期6個月。開蓋后建議1月內(nèi)用完，效果更佳（納米顆粒表面能高，活性高，易團聚。在分散劑以及表面處理的作用下，在一定時間內(nèi)納米顆粒保持穩(wěn)定）。
特別備注：
1、本納米涂料與配套的高溫密封加強劑均為直接使用，不可添加其它任何組份（尤其是水），否則該納米涂料和配套的高溫密封加強劑均會嚴(yán)重影響其功效甚至快速報廢。
2、操作人員防護(hù)：跟普通涂料施工防護(hù)一樣，涂布過程遠(yuǎn)離明火、電弧、電火花，具體參照本產(chǎn)品的MSDS報告。
產(chǎn)品凈重：標(biāo)準(zhǔn)包裝：20 KG /桶。
使用方法：（以確保達(dá)到良好效果，建議按以下方式使用。）
1、 涂布前準(zhǔn)備
涂料解沉淀熟化：在熟化機上密封滾動到桶底無沉淀或密封攪拌均勻無沉淀，再用150目左右過濾網(wǎng)過濾，過濾即可備用。
基材清理：除油除銹，表面粗化噴砂，噴砂Sa2.5級或以上，用粒徑為46目的金剛砂（白剛玉）的噴砂效果最佳。
涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會影響涂料功效甚至報廢。
2、 涂布方式（下述涂布方式可根據(jù)需要交叉使用）
刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。
噴涂：普通噴涂，建議噴涂1遍，如果要求涂層厚度比較厚，可多噴涂幾遍，但涂層厚度不要超過150um，否則增加涂層開裂的風(fēng)險。
輥涂：均勻輥涂涂布即可。
3、 涂布工具處理及涂層處理
涂布工具處理：用無水乙醇清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。
涂層處理：涂層涂布完成后讓涂層自然表干（25℃氣溫大約30分鐘），再280℃烘烤保溫30分鐘。如果要加強涂層的硬度和結(jié)合力，可再1000℃焙燒保溫30分鐘，涂層性能達(dá)到最佳，即可完成。
備注：
1、根據(jù)工況的不同，涂層涂布及上述涂層處理工藝均可2遍（重復(fù)上述全部流程為一遍）或2遍以上，達(dá)到實際工況下最匹配的穩(wěn)定功效。
2、從原包裝里倒出未使用完的納米涂料不要倒回原包裝，用150目左右的濾布過濾后單獨存放，后續(xù)還可以使用。
廣納納米特有：
1、航空級納米復(fù)合陶瓷技術(shù)工藝，功效更穩(wěn)定。
2、獨特成熟的納米陶瓷分散工藝技術(shù)，分散更均勻穩(wěn)定；納米微觀顆粒間結(jié)合界面處理高效穩(wěn)定，確保納米復(fù)合陶瓷涂層與基材結(jié)合強度更好性能更優(yōu)異穩(wěn)定；納米復(fù)合陶瓷的配方復(fù)合，讓納米復(fù)合陶瓷涂層功能可控。
3、納米復(fù)合陶瓷涂料，呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu)（納米復(fù)合陶瓷顆粒完好包裹微米復(fù)合陶瓷顆粒，微米復(fù)合陶瓷顆粒間隙被納米復(fù)合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復(fù)合陶瓷顆粒滲透填充修復(fù)基材表面，更容易形成大量穩(wěn)定的金屬陶瓷中間相）。
涂料研發(fā)原理：
1、 金屬表面耐高溫涂層難點：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結(jié)合強度三方面。高溫涂層，如果不抗熱震，再多的功能也無法實現(xiàn)。
2、 本涂料的研發(fā)，重點借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發(fā)不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能；
3、 納米復(fù)合陶瓷成膜。
運用領(lǐng)域：
1、鍋爐、管道、水冷壁、熱交換器、散熱器；
2、電爐、感應(yīng)爐、電發(fā)熱體、回轉(zhuǎn)窯、罐體、箱體；
3、小家電、廚具等；
4、化工、冶金高溫部件。
